技術(shù)優(yōu)勢(shì)
我公司擁有以下設(shè)備，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
一、 自動(dòng)下料機(jī)
(一) 功能：1、進(jìn)口鋸片，尺寸公差小;2、自動(dòng)夾緊準(zhǔn)確;3、切口平整，無(wú)毛刺;4、保證焊口焊接到位;5、能判斷含碳真?zhèn)巍?/span>
(二) 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證材料的平面度、平行度、垂直度;2、尺寸精確。
二、 氣體保護(hù)焊接
(一)、功能：1、電流、速度等電腦控制;2、焊縫均勻，熔化透徹;3、材料、焊料達(dá)標(biāo)，不漏水;4、保證自始至終的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
(二)、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、焊縫表里如一;2、拋光后外形一致，不存在氣泡、焊渣、毛刺等現(xiàn)象;3、保證后續(xù)對(duì)管時(shí)接口距離對(duì)等。
三、 三軸自動(dòng)數(shù)控氬弧焊、閃光電阻焊接機(jī)組
(一)、功能：1、電流、溫度、速度等電腦控制;2、片頭與管材對(duì)焊精度高;3、單片外形不變形;4、焊接牢固;5、保證自始至終的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
(二)、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、材料的充分利用;2、外形不變形;3、無(wú)氣泡、焊不凈等現(xiàn)象。
四、打磨拋光：我公司有先進(jìn)的打磨拋光機(jī)組，使產(chǎn)品具有焊口研磨平整，焊口與母材沒(méi)有明顯的界限。
五、試壓：我公司產(chǎn)品通過(guò)三次試壓(單片試壓、半成品一次試壓、二次試壓)，穩(wěn)壓2分鐘無(wú)滲漏，試驗(yàn)壓力為1.5MPa，焊接質(zhì)量達(dá)到98.5%無(wú)滲漏。
六、前處理：行業(yè)先進(jìn)的八拋拋丸機(jī)表處理—打壓—烘干。
七、內(nèi)防腐：我公司采用自動(dòng)真空內(nèi)防腐灌裝設(shè)備，確保內(nèi)部表腔光滑、平整、涂層均勻、無(wú)漏點(diǎn)、無(wú)氣泡、無(wú)死角、罐裝后烘干，確保產(chǎn)品的使用壽命達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
八、噴涂：我公司使用新型環(huán)保無(wú)味的散熱器專用粉末，烘干后散熱器不變形，環(huán)口無(wú)氣泡、無(wú)裂痕，表面光滑平整，環(huán)保無(wú)味，粉末涂層為兩邊，涂層厚度為80μm，爐溫為175℃。
九、包裝：噴涂后重新拱扣，確保放氣閥、絲堵能擰到位。配件、掛件齊全，塑膜包裝整齊、嚴(yán)密，用雙層泡泡布打包，粘貼型號(hào)、顏色標(biāo)簽，保證包裝外觀整齊。
十、質(zhì)檢：完善嚴(yán)格的質(zhì)檢體系，每一道工序的在線檢測(cè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不過(guò)關(guān)產(chǎn)品立即剔除，崗位責(zé)任制，絕不允許不合格產(chǎn)品或次品出庫(kù)，確保每一位客戶放心使用。
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